樹脂系

特徴：ダメージレス、汎用性が高い

硬度：2.0~4.0MH（7.1HV程度）

比重：1.15~1.55g/cm3

形状：円柱状/多角形/鋭角状

備考：静電気対策が必要

ナイロン等の合成樹脂材の研磨材です。ブラスト研磨材の中では最も軟らかく、ダメージレスな加工が可能です。樹脂や軟質金属、ゴムに対して広く使用されるほか、冷凍バリ取りにも対応可能で、材質や温度を問わない、高い汎用性を持つ研磨材です。

植物系

特徴：ダメージレス、ローコスト

硬度：2.0~3.5MH（7.1HV程度）

比重：1.15~1.41g/cm3

形状：多角形

備考：油分がある

クルミなどの天然素材の研磨材です。硬度が低く、ダメージレスな加工が加工が可能で、かつ研磨材コストが安いです。粒子が細かく、エッジのある多角形状であるため、微細な加工も可能です。樹脂製品に対して広く使用されます。

アルミ系

特徴：アルミ製品特有の白色光沢を残せる

硬度：40~130HV

比重：2.71g/cm3

形状：円柱状

備考：粉塵爆発対策が必須

樹脂系、植物系に次いで、軽くて柔らかい研磨材です。主にアルミのダイカスト製品のバリ取り、離型剤除去に使用されます。アルミ製品に対しては同じ材質を使用するため、アルミ特有の白い表面光沢を残したまま加工ができます。一方でアルミ粉塵は爆発感度が高く、粉塵爆発の対策が必須です。

亜鉛系

特徴：アルミ製品の粉塵爆発を防ぐ

硬度：85~100HV

比重：7.0~7.1g/cm3

形状：球状/円柱状

粉塵の爆発感度が低く、アルミ製品に対して安心して使用できる研磨材です。アルミダイカスト製品のバリ取り、付着物除去のほか、低硬度、高比重の特性から、塗装剥離などにも使用されます。

銅系

特徴：軟らかく、パワフル

硬度：100~130HV

比重：8.7~9.0g/cm3

形状：円柱状

低硬度ですが、しっかり重量のある金属材です。軟らかいので製品表面にキズが付きにくく、かつ高比重でパワフルに加工が可能なため、主に塗装剥離に使用されます。

鉄系

特徴：研削力に優れ、幅広い用途に対応

硬度：150~950HV

比重：7.2~7.8g/cm3

形状：球状/円柱状/多角形/鋭角状

備考：設備ダメージへの対策が必要

研削力に優れた研磨材で、鉄製品に対しては最もメジャーな研磨材です。ラインナップとしては、軟質の鋳鉄から高硬度の焼き入れ鋼まで広範囲の硬度をカバーし、形状やサイズの種類も豊富です。金属材全般のバリ取り、除去、ピーニングなど、幅広い用途に対応できます。

ステンレス系

特徴：耐久性に優れ、研削力も高い

硬度：240~600HV

比重：7.0~9.0g/cm3

形状：球状/円柱状

備考：粉塵爆発対策が必須

粘り気があり割れにくく、高硬度で、耐蝕性もあるため、とても耐久性の高い金属研磨材です。研削力に優れるため、硬い鉄製品のバリ取りやコンクリート製品の表面加工に広く使用されるほか、アルミダイカスト製品に対しては、研磨材をほぼ摩耗させることなく加工が可能です。

ガラス系

特徴：エアーブラストに幅広く対応

硬度：500~550HV

比重：2.5g/cm3

形状：球状/多角形

軽量で高硬度という特性から、空気圧で投射するエアーブラストと相性が良い研磨材です。パウダーから大粒まで、最も幅広いサイズラインナップがあり、かつ研削力の高さから、鉄、非鉄、樹脂など製品材質も問わず、とても幅広く使用できる研磨材です。

セラミック系

特徴：最高硬度、高脆材を加工可能

硬度：700~2500HV

比重：3.22~3.85g/cm3

形状：多角形

備考：研磨材が刺さる場合がある

ブラスト研磨材の中で最高の硬度を持ち、硬くて脆い高脆材に対して唯一加工可能な研磨材です。パウダー状の微小サイズも取り揃えており、小さな製品の加工や、微細な研削加工が可能です。樹脂、金属、セラミック、シリコンなど幅広い材料に対して使用できます。